Kriyojenik Vanalar için Malzeme Seçimi
Kriyojenik vanaların çalışma sıvıları sadece soğuk olmakla kalmaz, aynı zamanda genellikle toksik, yanıcı veya patlayıcıdır ve ayrıca yüksek geçirgenliğe sahiptir. Bu, vana malzemeleri için birçok özel gereksinimi belirler. Çeliğin kriyojenik sıcaklıklardaki mekanik özellikleri, oda sıcaklığındakilerden farklıdır. Mukavemetin yanı sıra, kriyojenik çeliğin en önemli performans özelliği, düşük sıcaklık darbe tokluğudur. Bu düşük sıcaklık darbe tokluğu, malzemenin kırılgan geçiş sıcaklığı ile ilgilidir; kırılgan geçiş sıcaklığı ne kadar düşükse, düşük sıcaklık darbe tokluğu o kadar iyidir. Karbon çeliği gibi hacim merkezli kübik kafesli metaller, düşük sıcaklık gevrekleşmesi yaşarken, östenitik paslanmaz çelik gibi yüzey merkezli kübik kafesli metallerin darbe tokluğu, düşük sıcaklıklardan büyük ölçüde etkilenmez.
Kriyojenik vanaların vana gövdesi ve başlığı gibi basınca dayanıklı bileşenleri için kullanılan malzemeler tipik olarak iyi düşük sıcaklık mukavemetine sahip dayanıklı malzemeler kullanır. Kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik, kararlılık ve maliyet etkinliği gibi faktörler de dikkate alınmalıdır. Mühendislik şirketleri tipik olarak -46°C, -101°C ve -196°C düşük sıcaklık dereceleri için tasarım yaparlar. -46°C düşük sıcaklık derecesi için genellikle düşük sıcaklık karbon çeliği kullanılırken, -101°C ve -196°C düşük sıcaklık dereceleri için genellikle 300 serisi östenitik paslanmaz çelik kullanılır. Bu tip paslanmaz çelik, orta derecede mukavemete, iyi tokluğa ve iyi işleme özelliklerine sahiptir. ASMEB31.3'e göre, düşük sıcaklık vanaları için yaygın olarak kullanılan malzemelerin en düşük uygulanabilir sıcaklığı.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
