Paslanmaz Çelik 304/316 Düşük Sıcaklık PCTFE Disk Contası Kriyojenik Küresel Vana

Paslanmaz Çelik 304/316 Düşük Sıcaklık PCTFE Disk Contalı Kriyojenik Küre Vana

Tanıtım

Valf klapesinin bu hareket biçimine göre valf yuvası portunun değişimi valf klapesinin stroku ile doğru orantılıdır.Küresel vananın vana mili ekseni, vana yuvasının sızdırmazlık yüzeyine diktir.Valf gövdesinin açma veya kapama stroku nispeten kısadır ve çok güvenilir bir kesme işlemine sahiptir, bu da bu valfi kesme veya ayarlama ve kısma için bir ortam olarak çok uygun hale getirir.Glob vananın valf klapesi açık durumdayken, valf yuvası ile valf klapesinin sızdırmazlık yüzeyi arasında artık temas kalmaz ve çok güvenilir bir kesme işlemine sahiptir.Bu nedenle, bu valf, Akış kullanımını kesmek veya ayarlamak için bir ortam olarak çok uygundur.Kapatma vanası açık durumdayken, yuvası ve disk sızdırmazlık yüzeyi arasında temas olmaz, bu nedenle sızdırmazlık yüzeyi mekanik olarak daha az aşınır, çünkü küresel vananın çoğu yuvası ve kanadının onarımı veya değiştirilmesi daha kolaydır. Vana ve boru hattının birbirine kaynaklandığı durum için çok uygun olan, elemanı sızdırmaz hale getirirken tüm vanayı boru hattından çıkarmak gerekir.Ortamın akış yönü bu tür vanalar vasıtasıyla değişir, bu nedenle kesme vanasının akış direnci diğer vanalardan daha yüksektir.

Kriyojenik Küresel Vana Giriş

Düşük sıcaklık küresel vananın tutma noktası:

(1) Yapı, sürgülü vanadan daha basittir ve üretimi ve bakımı daha uygundur.

(2) Sızdırmazlık yüzeyinin aşınması ve çizilmesi kolay değildir ve sızdırmazlık iyidir.Açma ve kapama sırasında valf kanadı ile valf gövdesinin sızdırmazlık yüzeyi arasında göreceli bir kayma yoktur, bu nedenle aşınma ve çizik ciddi değildir, sızdırmazlık performansı iyidir ve servis ömrü uzundur.

(3) Açarken ve kapatırken, kanat hareketi küçüktür, bu nedenle kapatma vanasının yüksekliği sürgülü vanadan daha küçüktür, ancak yapısal uzunluk sürgülü vanadan daha uzundur.

(4) Açma ve kapama torku büyüktür, açma ve kapama daha zahmetlidir ve açma ve kapama süresi esastır.

(5) Valf gövdesindeki orta kanal dolambaçlı olduğundan sıvı direnci büyüktür, sıvı direnci büyüktür ve güç tüketimi büyüktür.

(6) Medya akış yönü Nominal basınç PN≤16MPa olduğunda, genellikle birlikte akım akışı kullanılır ve ortam valf kapağının altından yukarı doğru akar;Nominal basınç PN≥20MPa olduğunda, genellikle ters akış kullanın ve ortam valf kapağından aşağı doğru akar.Sızdırmazlık kapasitesini artırmak için.Kullanım sırasında, kapatma valfi ortamı yalnızca bir yönde akabilir ve akış yönü değiştirilemez.

Kriyojenik Glob Vana Malzeme Seçimi

1. Kriyojenik valfin ana malzemesi

1 Ana malzeme seçiminde dikkat edilecek unsurlar

Metalografik açıdan, yüzey merkezli kübik kafesli östenitik çeliğe, bakır, alüminyum vb.'ye ek olarak, genel çelik malzemeler düşük sıcaklıklarda düşük sıcaklıkta kırılganlık sergileyecek ve böylece valfin mukavemetini ve hizmet ömrünü azaltacaktır.Ana malzemeyi seçerken öncelikle düşük sıcaklıklarda çalışmaya uygun malzemeyi seçin.Alüminyum, düşük sıcaklıklarda düşük sıcaklıkta kırılganlık göstermez, ancak alüminyum ve alüminyum alaşımlarının düşük sertliği nedeniyle, alüminyum sızdırmazlık yüzeylerinin aşınma direnci ve çizilme direnci zayıftır, bu nedenle düşük sıcaklık valflerinin kullanımı belirli kısıtlamalara sahiptir, yalnızca Düşük basınçta ve Küçük çaplı vanalarda kullanılır.

Düşük sıcaklıkta çalışan malzeme, özellikle soğuk darbe dayanımını sağlamak için düşük sıcaklık performansını sağlamalıdır.Valf trimi, kırılmayı önlemek için yeterli soğuk darbe dayanımına sahip olacak şekilde uygun şekilde seçilmelidir.C ve cr alaşımlı çelik, -20°C'nin altındayken darbe dayanımını hızla kaybeder, bu nedenle servis sıcaklığı sırasıyla -30°C ve -50°C ile sınırlıdır.Ni içeriği 3.5 olan nikel çeliği -100 ℃'ye kadar kullanılabilir, ni içeriği 9 olan nikel çeliği -192 ℃'ye kullanılabilir.Östenitik paslanmaz çelik, nikel, Monel, Hastelloy, titanyum, alüminyum alaşımı ve bronz, -273 ℃ daha düşük bir sıcaklıkta kullanılabilir.

Ek olarak, düşük sıcaklık vanaları için malzeme seçiminde aşağıdaki faktörler de dikkate alınmalıdır: 1 vananın düşük servis sıcaklığı;2 metal malzemelerin düşük sıcaklıklarda çalışma koşullarını, özellikle darbe dayanıklılığı, bağıl uzama ve doku stabilitesini korumak için ihtiyaç duyduğu mekanik özellikler;3 Düşük sıcaklık ve yağsız yağlama durumunda iyi aşınma direncine sahiptir;4 iyi korozyon direncine sahiptir;5 Kaynak bağlantısı kullanılırken malzemenin kaynak performansı da dikkate alınmalıdır.

2 Valf gövdesi, kaput, valf yuvası ve disk (panjur) için malzeme seçimi.Bu ana parça ve malzemelerin seçim prensipleri kabaca şöyledir: Sıcaklık -100℃'den yüksek olduğunda ferrit çelik kullanılır;sıcaklık -100℃'den düşükse Östenitik çelik kullanılır;düşük basınçlı ve küçük kalibreli valfler bakır ve alüminyumdan yapılabilir.Tasarım sırasında düşük çalışma sıcaklığına göre uygun malzemeleri seçin.

3 Valf gövdesi ve bağlantı elemanının malzeme seçimi

Sıcaklık -100 ℃'den yüksek olduğunda, valf gövdesi ve cıvata malzemeleri ni, cr-mo vb. gibi alaşımlı çelikten yapılır. Uygun ısıl işlemden sonra çekme mukavemeti iyileştirilir ve diş ısırması önlenir.Sıcaklık -100℃'den düşük olduğunda, östenitik paslanmaz aside dayanıklı çelikten yapılmıştır.Bununla birlikte, 18-8 aside dayanıklı çeliğin düşük sertliği, valf gövdesi ve salmastranın birbirini çizmesine neden olarak salmastrada sızıntıya neden olur.Bu nedenle, yüzey sertliğini arttırmak için valf gövdesinin yüzeyi sert krom (kaplama kalınlığı 0.04-0.06mm) veya nitrürlenmiş ve nikel-fosfor ile kaplanmalıdır.Somun ve cıvatanın ısırmasını önlemek için somun genellikle mo çelik veya ni çelikten yapılır ve dişin yüzeyi molibden disülfür ile kaplanır.